微波設備的材料：材料是影響設備價(jià)格的主要因素之一，所以客戶(hù)在選購微波設備時(shí)一定要明確設備所用材料，要做到物盡其用。

微波設備的輸入功率和輸出功率：微波的輸出功率是指真正作用于物料的微波功率，而輸入功率是指包括所有電器元件在內的設備消耗的總功率。

一臺設計成功的微波設備的使用壽命是很長(cháng)的，它的機械部分由于轉速較慢，負載不高，一般很少出故障。腔體部分如果用料足，幾乎也不存在出問(wèn)題的幾率。其他的就是電器部分了。電氣部分中的磁控管（微波發(fā)生器）是一個(gè)電真空器件，有一定的使用壽命。正常使用情況下，使用壽命一般在4000-5000小時(shí)，如果控制部分設計到位，使用壽命超過(guò)8000小時(shí)的也很正常。微波干燥設備熱空氣由入口管以切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

微波殺青、干燥是微波發(fā)生器將微波輻射到殺青、干燥的物料并穿透到內部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉，每秒鐘旋轉幾十億次。僅就干燥速率看，對流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。如此高速旋轉的結果，使物料瞬時(shí)產(chǎn)生摩擦熱，導致物料表面與內部同時(shí)升溫，且內部溫度高于物料表面溫度，使得酶失去活力、同時(shí)部分水分子蒸發(fā)，達到殺青、干燥目的。這種殺青、干燥方法的特點(diǎn)是加熱時(shí)間短，內外溫度一致，其熱傳遞方向從內向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規加熱方式需要一定時(shí)間才能將熱量從外部加熱到物料內部，存在內外溫度差和濕、熱傳遞方向相反的問(wèn)題。

微波能透入物料內部加熱以及無(wú)需高溫熱介質(zhì)的特點(diǎn)，當應用于茶葉加工時(shí)，從根本上改變了依賴(lài)高溫介質(zhì)和熱傳導方式加熱升溫的常規加熱方式，同時(shí)由于微波電磁場(chǎng)在殺青、干燥過(guò)程中具有非熱效應，大大縮短了加工時(shí)間，顯示出微波的獨特優(yōu)勢。不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。