飼料膨化機在運作的時(shí)候常常會(huì )出現一些故障，具體來(lái)說(shuō)有以下幾種情況：

1、加工大豆時(shí)膨化腔出料口不出料

原因：短時(shí)間內喂料太多，造成堵塞

排除方法：減少喂料速度。

2、加工大豆時(shí)膨化出的豆粉內有豆瓣

原因：原料未經(jīng)過(guò)粉碎或粉碎粒度過(guò)大，篩片漏料、破損等。

排除方法：檢查粉碎機，更換新篩片。

3、膨化腔內溫度達不到要求的額定溫度

原因：壓力環(huán)配比直徑過(guò)小或加入的蒸汽量不足，調質(zhì)溫度過(guò)低，或者壓力環(huán)或螺頭磨損。

排除方法：換成較大的壓力環(huán)或提高調質(zhì)溫度，調質(zhì)后的物料溫度應在80℃-90℃。保持膨化腔夾套內油度：第一塊表溫60℃，第二塊表溫100℃，第三塊表溫125℃，第四塊表溫145℃。

4、加工粉狀膨化料時(shí)堵塞不出料或出糊狀稀料

原因：供水及蒸汽壓力太小或太大，蒸汽量太小。

排除方法：調整好水或蒸汽壓力。

5、產(chǎn)量下降，達不到產(chǎn)能

原因：錐形壓力環(huán)或磨損環(huán)磨損，或者螺頭磨損嚴重。

排除方法：更換磨損件。

6、正常工作時(shí)突然不出料

原因：1)短時(shí)間內進(jìn)料太多。2)異物堵塞出料孔。

排除方法：1)減慢喂料速度。2)停機、拆開(kāi)清理。

7、膨化出的顆粒直徑太大或太小

原因：出料端?？滋蠡蛱?。

排除方法：按要求配置適當的出料?？壮叽?。

8、加工大豆時(shí)膨化豆粉從進(jìn)料口反噴出來(lái)

原因：1)進(jìn)料過(guò)快過(guò)多。2)出料不暢或堵塞。3)螺頭與壓力環(huán)配置不當。4)膨化腔磨損嚴重。

排除方法：控制好進(jìn)料速度和進(jìn)料量，并將出料螺塞與軸端錐形釘的距離按故障1要求調整;檢查后重新裝配，更換新膨化腔。

9、產(chǎn)品排出?？字氨欢氯?/strong>